manufacturing
敏捷智造
關鍵工序三檢制度
首檢>>>自檢>>>巡檢
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作業(yè)員過程自主檢查-固晶檢查 -
作業(yè)員過程自主檢查-焊線檢查 -
作業(yè)員過程自主檢查-點粉檢查 -
作業(yè)員過程自主檢查-外觀人工檢查 -
作業(yè)員過程自主檢查 -AOI外觀自動檢測機 -
作業(yè)員過程自主檢查-分光檢查 -
作業(yè)員過程自主檢查-編帶檢查
可靠性實驗室
擁有從進料到出貨品控配套的儀器檢測及可靠性設備
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支架韌性測試儀 -
剝離力測試機 -
電鍍鍍層測試儀 -
自動推拉力測試儀 -
冷熱沖擊試驗機 -
遠方HAAS3000精密光譜測試機 -
遠方HAAS2000精密光譜測試機 -
LED自動溫控測試系統(tǒng) -
常溫燒測系統(tǒng)& LED專用四門高溫燒測實驗系統(tǒng) -
LED專用燒測恒溫恒濕試驗機 -
高級版金相顯微鏡 -
SEM桌面式掃描電鏡 -
8溫區(qū)回流焊機 -
X-Ray
擁有獨立的實驗室，可進行失效品的分析和量產(chǎn)品的可靠性檢測
在實際生產(chǎn)研發(fā)過程中，需要通過壽命試驗對LED燈珠的可靠性水平進行評價，并通過質量反饋來提高LED燈珠的可靠性水平，以保證LED燈珠的質量。
產(chǎn)品開發(fā)實驗項目
| 類別 | 實驗條件 | 樣品數(shù)量 | 判定標準 |
|---|---|---|---|
| 冷熱沖擊 | （-40℃±5℃?125±5℃） 時間:30min/cycle 500回合 |
2000 | 死燈失效率≤0 |
| 高溫高濕老化 | 溫度(Ta):85℃±5℃，濕度(RH):85% 168H/500H/1000H |
22 | 光衰減率≤10%， 單顆光衰減率≤15%，x/y色漂移小于0.01 |
| ORT | 150℃/1H->溫度(Ta):85℃±5℃， 濕度(RH):85%/8H+回流焊3次（MAX260℃/10S)-> 冷熱沖擊100cycle（常規(guī)） |
2000 | 死燈失效率≤0 |
| 冷熱比測試 | 25℃±5℃?85±5℃?105±5℃ 測試材料光通量差異 |
10 | 高/低溫光通量差均值≥85% |
| 高溫老化 | 85℃±5℃（PPA）/ 105℃±5℃（PCT） 168H/500H/1000H芯片額定電流 |
22 | 光衰減率≤5%，色漂移小于0.01 |
| 氣密性 | 回流焊一次（260℃/10s）工業(yè)乙醇1:1紅墨水， 煮沸2H/加熱臺溫度設定150℃，每1小時觀察一次 |
10 | PPA/PCT銅支架2H無滲透 |
| 硫化 | 105℃±5℃/2H,材料置于容器頂部，1H測試一次 | 10 | 均值衰減率≤10%，單顆最大≤15% |
| 常溫老化 | 溫度(Ta):25℃±5℃ 168H/500H /1000H | 22 | 色漂移小于0.01， 光衰500H均值衰減率≤2%（1000H均值衰減率≤5%） 單顆需≤8%，允許負光衰 |
| 脈沖實驗 | 每次1秒(點亮與不點亮各0.5S)/ 電流按芯片設計最大值而定，老化168/500H |
22 | 光衰減率≤5%，色漂移小于0.01 |
| MST | 溫度(Ta):105℃±5℃168H，1.5倍額定電流 | 10 | 電壓偏移≤±5％ |
出貨抽檢ORT流程
產(chǎn)品出貨前抽取工單樣品經(jīng)過嚴格的可靠性驗證，以確保提供給客戶優(yōu)質產(chǎn)品
按照不同產(chǎn)品工單取樣，進行信賴性驗證
高溫高濕(85 ℃ 85%/8Hrs)
回流焊三次（MAX260℃/10s)
冷熱沖擊100 cycle
(-40 ℃/15min-125 ℃/15min)
(-40 ℃/15min-125 ℃/15min)
高溫老化(105 ℃/168Hrs)
判定標準：
無死燈等異常才可出貨
無死燈等異常才可出貨
